Relevé du TQC: Relevés de l'existant d'une salle réactionelle en industrie pharmaceutique

Données du projet

• Salle d'essai de process à l'échelle ¼
• Dimensions: (L x l x h): 14 x 14 x 10 m
• 200 lignes de tuyauteries à modifier

Objectif

• Disposer du TQC très rapidement
• Optimiser le poste de relevés de l'existant

Besoin exprimé

• Travailler sur l'existant à distance
• Compatibilité avec AutoCad
• Adapter le besoin en modélisation en fonction de l'étude

Contraintes

• Nombreux éléments inaccessibles
• Diamètres de tuyauterie très variés (DN 15 à DN 150)
• Exiguïté de certaines zones

Etude du chantier

Le projet prévoit l'installation de 4 nouveaux réacteurs dans la même salle. La quasi totalité des fluides va être récupérée sur les lignes existantes, soit environ 200 lignes qui demandent à être identifiées et relevées. La charpente existante servira en outre d'appui à certaines installations nouvelles.

L'étude est essentiellement effectuée à environ 200 km du site; la phase de relevés de l'existant est parfaitement maîtrisée en employant la technologie laser scanner: aucune cote n'est oubliée, qu'elle concerne les appareils, le génie civil, la tuyauterie ou la charpente. L'interface de mesure se fait sous AutoCad, via l'applicatif Cloudworx: Cloudworx permet de gérer les millions de points issus des scans sur le terrain et propose plusieurs outils dédiés au maniement du nuage de points:

• coupes et sections
• modélisation automatisée de cylindres
• jonction entre cylindres
• modélisation de plans
• ajustement de profilés sur le nuage
• découpage du nuage en zones
• analyse d'interférences entre projet et existant

Le nuage de points est une copie numérique 3D à l'identique de l'installation: les relevés détaillés de l'ensemble ­ y compris les zones inaccessibles ­ sont consultables depuis le bureau. Ainsi, au fur et à mesure de l'avancement de l'étude, seules les parties touchées par le projet sont traitées: le besoin en modélisation est géré par le projeteur lui-même. Grâce à la reconnaissance automatisée de cylindres, et à la possibilité de les joindre entre eux, tous les ISO peuvent être générés facilement, directement en 3D: non seulement l'étude gagne en précision et en fiabilité, mais le tuyauteur / chaudronnier dispose d'un jeu de plans beaucoup plus complet.

Au final le nombre de reprises ­ généralement très coûteuses ­ est proche de zéro.

La finesse du relevé (densité d'information et précision sub-centimétrique) crée un rendu très réaliste de la situation existante. Le nuage de points est assimilable à une photo tri dimensionnelle dans laquelle il est aisé de naviguer, tout en évoluant dans un espace à l'échelle; ce qui permet de travailler sur l'existant avec les outils CAD de tuyauterie, chaudronnerie ou charpente métallique.

Méthode laser scanner:

• Mesures sur site: 12 h
• Précision: < 1 cm
• ISO générés: tous
• Zones inaccessibles: relevées sans échafaudage ou nacelle
• Toute la géométrie en 1 intervention

Méthode classique de relevé de cotes manuelles:

• Mesures sur site: 150 h
• Précision: hétérogène
• ISO générés: les principaux seulement
• Zones inaccessibles: nécessité d'échafaudage ou de nacelle
• Des parties de la géométrie en plusieurs interventions